В первом приближении под этим термином понимается глобальное преобразование информации в цифровую форму с целью упрощения осуществления процессов контроля и анализа ситуации. Параллельно осуществляется автоматизация ручных и бумажных процессов там, где это возможно. Но самое главное следствие цифровой трансформации – это базовые изменения стереотипов мышления, методов работы и управления компанией.
Но как это применить к промышленному производству? Очень просто! Удешевление различных датчиков и устройств контроля позволяет собрать такую систему в относительно небольшом бюджете. Отлично, с цифровизацией разобрались. Но для чего это всё главному энергетику производства?
Самое главное – это очень удобно: вся структура потребления энергоносителей имеет интуитивно понятное визуальное представление Таким образом, можно легко представить себе работу всего предприятия, а также его функционирование в пиковых режимах и аварийных ситуациях. На основе этих данных понять, как изменится структура потребления в случае возможного расширения предприятия или его модернизации, уже не является невыполнимой задачей. Далее, анализ больших объёмов данных, полученных в течение некоторого времени, позволяет прогнозировать нештатные ситуации и выявлять неочевидные причины уже произошедших сбоев. Об этом мы подробно рассказывали в статье «Защита ЦОД».
Оставайтесь современными – займитесь цифровизацией своего предприятия уже сегодня! Начните с малого: мы предлагаем монтаж одной автономной точки учёта под ключ с установкой ПО и обучением специалистов всего за 100 000 рублей.
